Sebagai bagian dari sebuah Lean Manufacturing, TPM atau Total Productive Maintenance adalah suatu metode perbaikan yang dikembangkan untuk meningkatkan produktivitas di area kerja, dengan cara meningkatkan kemampuan dari operator untuk merawat mesin secara mandiri.

Keuntungan TPM antara lain dapat membantu memelihara pabrik serta mesin agar selama dalam prosuksi dalam kondisi yang prima karena dengan begitu operator dapat melakukan perbaikan kecil untuk mencegah permasalahan yang lebih serius lagi.

• TPM untuk peningkatan output yang lebih berkualitas

Sudah banyak sekali fasilitas manufaktur yang menerapkan metode lean namun sayangnya kebanyakan dari mereka melupakan pentingnya pemeliharaan mesin serta peralatan penting lainnya.

Padahal kenyatannya kinerja mesin sangat menentukan kualitas dan prosuktifitas dari sebuah manufaktur. Pada industry tingkat disiplin dan standar yang dimiliki harus tinggi dan tentunya harus dapat dipenuhi oleh seluruh pihak yang terlibat dalam sebuah ativitas produksi.

Sehinnga prosedur tersebut harus dibuat dengan spesifik dan dalam setiap langkahnya harus didokumentasikan dengan teliti agar hasilnya tidak mengecewakan seperti terjadi kegagalan mesin dan lainnya.

• TPM sebagai perawatan mesin

Yang paling sering terjadi dalam perawatan adalah perawatan mesin yang hanya dilakukan ketika mesin tersebut rusak atau tidak berfungsi, kemudian mesin tersebut diperbaiki dengan tujuan dapat digunakan kembali.

Sering kali para operator tidak menghiraukan pertanda awal dari kerusakan mesin sehingga terjadi kerusakan parah pada mesin tersebut. Dengan metode TPM diharapkan operator dapat menangani masalah umun yang sering terjadi dengan tujuan tidak terjadi kerusakan mesin yang makin parah.

Dikarenakan prinsip TPM mengingatkan kepada operator untuk melakukan perawatan pada mesin yang butuh perawatan dini, sehingga masalah pada mesin dapat segera diatasi tanpa harus menunggu kerusakan tersebut menjadi lebih parah.

Copyrighted By PT Ravelware Technology Indonesia